上海節(jié)能技術(shù)展了解到，在綿竹的智能制造車間里，節(jié)能不再只是環(huán)?？谔?hào)，而是嵌入每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的技術(shù)實(shí)踐。當(dāng)機(jī)械臂精準(zhǔn)移動(dòng)、數(shù)控機(jī)床高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一套隱形的能源管理系統(tǒng)正悄然優(yōu)化著每一度電的消耗，重塑著傳統(tǒng)制造業(yè)的能耗邏輯。

鑫坤機(jī)械：葉片制造的能量閉環(huán)

在鑫坤機(jī)械的葉片加工區(qū)，多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床正在進(jìn)行一場(chǎng)“節(jié)能芭蕾”。設(shè)備在空載時(shí)自動(dòng)進(jìn)入休眠狀態(tài)，一旦接收到生產(chǎn)指令，能在15秒內(nèi)完成啟動(dòng)并達(dá)到加工精度要求。這種智能啟停系統(tǒng)使車間整體能耗降低23%。

“我們?yōu)槊颗_(tái)設(shè)備安裝了電能質(zhì)量監(jiān)測(cè)裝置。”企業(yè)能源管理負(fù)責(zé)人指著屏幕上的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流介紹。通過(guò)采集電壓、電流諧波等參數(shù)，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加工中心的運(yùn)行模式。當(dāng)監(jiān)測(cè)到電網(wǎng)負(fù)荷高峰時(shí)，非關(guān)鍵工序自動(dòng)調(diào)整至平谷時(shí)段運(yùn)行，僅此一項(xiàng)每年節(jié)省電費(fèi)支出近百萬(wàn)元。

更深入的節(jié)能發(fā)生在工藝層面。通過(guò)對(duì)切削參數(shù)進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，企業(yè)優(yōu)化了葉片加工的進(jìn)給量與轉(zhuǎn)速匹配方案，在保證表面光潔度的前提下，單件產(chǎn)品加工能耗下降18%。冷卻液循環(huán)系統(tǒng)采用磁懸浮變頻技術(shù)，使流體輸送能耗降低40%，廢棄冷卻液經(jīng)處理后回用率超95%。

東汽電站：焊接單元的綠色蛻變

東汽電站的焊接車間展現(xiàn)了另一種節(jié)能范式。焊接機(jī)器人搭載了新一代逆變電源模塊，電能轉(zhuǎn)換效率達(dá)96%以上，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)電30%。設(shè)備集成的熱量回收裝置，將焊接過(guò)程中產(chǎn)生的余熱轉(zhuǎn)換為車間冬季供暖能源，年減少燃?xì)庀?2萬(wàn)立方米。

在激光切割工位，數(shù)控系統(tǒng)通過(guò)AI算法自動(dòng)優(yōu)化切割路徑，縮短設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的同時(shí)減少輔助氣體消耗。配套的除塵系統(tǒng)采用動(dòng)態(tài)風(fēng)量調(diào)節(jié)技術(shù)，根據(jù)傳感器監(jiān)測(cè)的煙塵濃度實(shí)時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，避免能源空耗。

“節(jié)能技術(shù)疊加產(chǎn)生的乘數(shù)效應(yīng)遠(yuǎn)超預(yù)期。”企業(yè)可持續(xù)發(fā)展部門負(fù)責(zé)人表示，通過(guò)實(shí)施空壓機(jī)群控、LED智能照明等28項(xiàng)節(jié)能改造，單位產(chǎn)值碳排放量較三年前下降41%，部分產(chǎn)品成功獲得歐盟碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制認(rèn)證。

綠色智造的協(xié)同生態(tài)

兩家企業(yè)的實(shí)踐正在綿竹形成示范效應(yīng)。當(dāng)?shù)卣罱ǖ墓I(yè)碳效平臺(tái)，為企業(yè)提供能耗診斷、節(jié)能技術(shù)匹配等服務(wù)。一家中小零部件企業(yè)通過(guò)平臺(tái)引入換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化方案，成功將熱處理爐的廢氣余熱用于前道工序的清洗用水加熱，年節(jié)約標(biāo)煤800噸。

上海節(jié)能技術(shù)展觀察到，這種基于數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的節(jié)能模式，正推動(dòng)制造業(yè)向更精細(xì)化的能源管理演進(jìn)。正如能源專家在考察綿竹企業(yè)時(shí)所指出的：“當(dāng)每個(gè)傳感器都成為節(jié)能觸角，每套算法都參與能耗優(yōu)化，智能制造與綠色制造便實(shí)現(xiàn)了真正融合?！?/p>

來(lái)源：四川新聞網(wǎng)

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